本文主要针对CNG工艺流程和100万方天然气脱水装置工艺设计开题报告等几个问题进行详细讲解,大家可以通过阅读这篇文章对CNG工艺流程有一个初步认识,对于今年数据还未公布且时效性较强...
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从天然气主干管线直接取气,经过调压计量、脱硫(按照气质选用)、脱水等工艺进入压缩机机组,经增压后的压缩天然气,然后进入储气系统并通过加气柱给CNG槽车加气,也可以增设加气机给汽车加气。
母站进气压力相对来说比较高,建站适宜规模≥40000Nm3/d CNG标准站 标准站是建在有天然气管线能过的地方。
天然气要进行脱水是因为水分会对天然气的质量和使用导致影响。水分可能会造成管道腐蚀和结冰、降低燃烧效率,甚至会导致爆炸等问题。因为这个原因,脱水是为了提升天然气的品质和安全性。脱水的方式一般是通过物理和化学处理来完成。物理方式涵盖冷却、压缩和膜分离等技术,而化学方式则是利用脱水剂,比如甲醇、三乙醇胺等来吸收水分。在天然气的生产和输送中,脱水是非常重要的环节。
脱硫主要是防止天然气燃烧出现二氧化硫等污染空气的;脱水是为了防止天然气在管道输送途中(高压下)形成结晶水合物堵塞管道;脱烃和凝析油主要是为了把天然气中两个及两个以上碳原子的化合物分离出来(例如液化石油气,丁烷(组成打火机的成分))用于其他更有用的途径,另外也是为了防止在天然气低温输送途中形成液滴,影响输送效率。
thanks!有酸性气体(H2S和CO2)时:
1.对管线、设备的腐蚀;
2.对其用作化工原料是十分不利,使催化剂中毒,影响产品和中间产品的质量; 污染环境;
3.CO2 还影响天然气的热值。
4.采取冷凝分离回收轻烃时,气体杂质的存在对处理工艺影响很大。
5.因为冷凝分离温度低,假设气体中含有水汽,极易形成水合物而堵塞管道。
6.CO2的存在会使装置的中冷、深冷部分产生干冰( CO2的冰点为-56.6℃)。
加气站主要需请看下方具体内容一部分设备 过滤计量设备、脱水设备、压缩设备、储存设备、售气设备、冷却设施,电力设施,场站控制设施
就是在脱水装置里面装备上干燥剂分子筛,天然气从干燥剂里面过,分子筛就将天然气里面的水份吸收了,当分子筛吸收到饱和或接近饱和时,就用加热的方法将分子筛里面的水份烘干,以便下一次循环使用。
当然为了影响不了生产,脱水装置用的是2个干燥塔,一个吸附,另一个就再生,两个塔交叉替换使用,以此达到了持续脱水。
天然气过滤器滤芯的更改替换周期需按照精燃机电燃烧系统装置的使用场合来确定其更改替换周期。天然气加气站脱水装置如何使用在城市管网气中,大多数情况下建议6个月还要更改替换一次天然气过滤器滤芯。
假设使用在油田煤层气当中,则建议3个月还要更改替换一次天然气过滤器滤芯,因为在油田煤层气中有非常多的油污等杂质,比较容易堵塞天然气过滤器滤芯。
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